Серийным изготовлением печатных плат занимаются профильные предприятия, оснащенные современным оборудованием. Некоторые компании также предлагают услуги по монтажу компонентов и выпускают готовые электронные блоки по проекту заказчик
Основные этапы производства печатных плат
- Этап 1. Инженеры завода печатных плат проверяют файлы Gerber, полученные от заказчика, после чего изготавливают фотошаблоны (пленки) с помощью лазерных фотоплоттеров.
- Этап 2. Нарезается листовой материал заданной толщины, из которого будет выполнено основание печатной платы. Полученные панели предназначаются для изготовления групповых заготовок.
- Этап 3. В соответствии с информацией из файла сверловки в панелях сверлятся отверстия для межслойных переходов, для выводов, а также дополнительные отверстия по углам, которые будут служить реперными точками для точной установки фотошаблонов. Используются сверлильные станки с компьютерным управлением.
- Этап 4. Производится металлизация переходных отверстий. Компьютер контролирует процесс погружения панелей в электролизные ванны, нанесение покрытия, мойку и сушку.
- Этап 5. На заготовку переносится изображение внешних слоев, для чего используется фотошаблон и фоторезист (светочувствительный материал), который полимеризуется на участках, не защищенных маской шаблона от воздействия ультрафиолетовых лучей.
- Этап 6. Производится гальваническое осаждение меди и нанесение слоя олова на токопроводящие дорожки, контактные площадки, металлизированные отверстия. Затем смывается полимеризованный фоторезист.
- Этап 7. Путем травления удаляется медное покрытие с поверхности панелей, исключая участки, защищенные слоем олова. Затем удаляется защитное оловянное покрытие. На поверхности заготовки остаются медные дорожки, площадки, металлизированные переходные отверстия.
- Этап 8. С помощью средств автоматизированного оптического контроля проверяется качество печатных плат, выявляются возможные дефекты.
- Этап 9. На поверхность панелей наносится паяльная маска выбранного цвета – эпоксидное покрытие. Она предотвращает образование случайных перемычек припоя при монтаже электронных компонентов.
- Этап 10. Методом шелкографии наносятся предусмотренные проектом графические изображения, числовая информация.
- Этап 11. Горячее облуживание припоем, нанесение покрытия из химического серебра или иммерсионного золота по подслою никеля. Это защищает медь от коррозии, обеспечивает паяемость поверхности.
- Этап 12. Платы вырезаются из панели на фрезерном станке или производится скрайбирование – нанесение разделительных надрезов, по которым ПП можно будет легко выломать из панели.
- Этап 13. Многослойные печатные платы подвергают электрическому тестированию для проверки на соответствие проекту.
- Этап 14. Все изделия проходят выходной контроль качества, упаковываются и готовятся к отгрузке. Платы полностью готовы к монтажу электронных компонентов.
Компания «САНТ» принимает заказы на изготовление и монтаж печатных плат любой сложности.